線切割質量,新材料和新工藝的發展,為了增強模具的耐磨性,人們廣泛使用各種高強度、高硬度和高韌性的模具材料,這對提高模具的使用壽命極為有利,但它給線切割工件余留部位加工后所帶來的技術處理造成不便。南康線切割來處理工件余留部位的加工問題,這樣才能工件余留部位的表面質量和表面精度。對于高硬度、高精度和高復雜度、且加工表面為非平面的小工件來說,采用多次切割加工的方法處理工件余留部位的切割任務顯得更為重要。線切割過程使加工面承受了電離,熱熔和冷卻的過程,所以表面會發生相應的組織變化由表到里依次是鍍覆層,熱熔層,變質層和熱影響層。
1、鍍覆層
主要來自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒,鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。
2、熱熔層
它是被熱熔后沒飛濺到冷卻液里而存留下來的那部分,線切割已不是原組織的物理結構,其硬度強度也差距甚遠。多片疊切把切縫焊接一體的就是它。
3、變質層
它是被熱熔過程加溫但沒到冷凝飛濺的程度,但經過加溫冷凝過程已經不是原組織的金相結構,原淬火硬度很高的可能變軟了,原沒淬火的會因此有了硬度,硬度強度很高的可能會因此產生了龜裂。