贛州沖壓件回彈是當載荷卸去后,變形體的形狀得到部分恢復,零件的形狀及尺寸與沖壓模具工作表面的形狀和尺寸不符,造成零件的尺寸不在公差范圍內,影響產品的裝配精度,工程上迫切要求解決由于回彈現象造成的產品誤差。那么這種沖壓回彈的現象怎么能提前預防呢?下面簡單的介紹幾點。
1、首先,材料方面,在滿足產品要求的前提下,選擇不容易折彎的材料,也可以適當的增加材料的厚度,其次沖壓形狀的設計,形狀彎曲復雜的沖壓件,在一次彎曲中,由于各個方向的應力情況復雜,可以采用幾個部件組合的形式,解決回彈問題。再有,可以設置防回彈筋,也可以有效的預防回彈,然后,也可以通過減小彎曲部分R角的數值來解決回彈問題。
2、在模具設計預成形工序時,可以使一次性成形的沖壓件分布在不同的工序中完成,能在一定程度上消除成形過程中的內應力,從而解決回彈缺陷。
3、可以通過不斷優化零件壓邊力,調整材料的流動方向,改善材料內部應力分布,壓邊力度增大可以使零件拉延更加充分,如果贛州沖壓件成形充分,則會使內外應力差減小,從而使回彈現象減小。