贛州沖壓件成形時會產生回彈，該怎么預防？

      贛州沖壓件回彈是當載荷卸去后，變形體的形狀得到部分恢復，零件的形狀及尺寸與沖壓模具工作表面的形狀和尺寸不符，造成零件的尺寸不在公差范圍內，影響產品的裝配精度，工程上迫切要求解決由于回彈現象造成的產品誤差。那么這種沖壓回彈的現象怎么能提前預防呢？下面簡單的介紹幾點。

1、首先，材料方面，在滿足產品要求的前提下，選擇不容易折彎的材料，也可以適當的增加材料的厚度，其次沖壓形狀的設計，形狀彎曲復雜的沖壓件，在一次彎曲中，由于各個方向的應力情況復雜，可以采用幾個部件組合的形式，解決回彈問題。再有，可以設置防回彈筋，也可以有效的預防回彈，然后，也可以通過減小彎曲部分R角的數值來解決回彈問題。

2、在模具設計預成形工序時，可以使一次性成形的沖壓件分布在不同的工序中完成，能在一定程度上消除成形過程中的內應力，從而解決回彈缺陷。

3、可以通過不斷優化零件壓邊力，調整材料的流動方向，改善材料內部應力分布，壓邊力度增大可以使零件拉延更加充分，如果贛州沖壓件成形充分，則會使內外應力差減小，從而使回彈現象減小。